Conduites forcées en acier revêtu
L’élément indispensable à tout ouvrage hydroélectrique
Oryx Eleven est spécialisé dans la fourniture de tubes en acier revêtu notamment pour les projets de conduite forcée hydraulique.
Nous apportons une nouvelle offre sur le marché des canalisations en sélectionnant les meilleurs industriels français et internationaux. Objectif : construire une offre commerciale et technique attractive à des tarifs compétitifs.
Depuis 2011
Fourniture de tubes en acier revêtu pour les projets hydrauliques
Usines ISO 9001
Tubes issus exclusivement d’usines dont Oryx Eleven est Agent Exclusif
100 % ultrasons
Contrôle des soudures et épreuve hydraulique unitaire en usine
Sites isolés
Livraison jusqu’aux chantiers difficiles d’accès, pose en hélicoptère possible
Ce que nous fournissons
Tubes, pièces et revêtements pour votre conduite forcée
Les tubes pour conduite forcée proviennent exclusivement d’usines dont Oryx Eleven est Agent Exclusif.
Les deux procédés de formage (soudé long – soudé hélice) permettent une parfaite géométrie des tubes : rectitude, concentricité, diamètre extérieur et épaisseur restent constants en tout point.
Tubes droits soudés
Soudure à l’arc sous flux, intérieure et extérieure, contrôle ultrasons à 100 %. Longueurs de 6 à 13 m ± 0,50 m.
Coudes, tés, cônes, manchons et pièces spéciales
Fabriqués selon les spécifications de votre ouvrage hydraulique.
Prises d’eau et sorties de barrage
Pièces chaudronnées pour prises d’eau et sorties de barrages.
Revêtements intérieurs et extérieurs
Tri-couche PE ou PP, époxy, polyuréthane, ciment.
Avantages
Pourquoi choisir une conduite forcée en acier ?
Terrains difficiles
Traversées de rivière, passage aérien, terrain instable, sols agressifs, fortes pressions.
Coup de bélier
Résistance aux fortes pressions et au coup de bélier.
Longévité
Ces revêtements offrent une très longue durée de vie à la canalisation.
Sur mesure
Diamètre, épaisseur, nuances d’acier, revêtements, longueurs, type de joints.
Économie
A coût égal ou moindre, l’acier est donc nettement plus avantageux.
Les conduites forcées en acier, élaborées à partir de tôles plates enroulées, constituent la majorité des conduites aujourd’hui en exploitation.
Tableau technique
Dimensions, poids et pression admissible
| DN (mm) | D. extérieur (mm) | D. intérieur tulipe (mm)2 | Poids (kg/ml)3 | PFA (bar) |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 114,3 | 118 | 16 | 106 |
| 125 | 139,7 | 144 | – | – |
| 150 | 168,3 | 172 | 25 | 109 |
| 200 | 219,1 | 223 | 39 | 104 |
| 250 | 273,0 | 277 | 58 | 106 |
| 300 | 323,9 | 328 | 65 | 63 |
| 350 | 355,6 | 360 | 78 | 65 |
| 400 | 406,4 | 411 | 82 | 62 |
| 450 | 457,0 | 461 | 100 | 62 |
| 500 | 508 | 512 | 107 | 40 |
| 600 | 610 | 614 | 151 | 41 |
| 700 | 711 | 715 | 177 | 40 |
| 800 | 813 | 817 | 251 | 43 |
| 900 | 914 | 919 | 309 | 44 |
| 1000 | 1016 | 1021 | 385 | 43 |
| 1100 | 1118 | 1123 | 256 | 31 |
| 1200 | 1219 | 1224 | 315 | 32 |
| 1300 | 1321 | 1326 | 373 | 33 |
| 1400 | 1422 | 1428 | 402 | 30 |
| 1500 | 1524 | 1530 | 486 | 32 |
| 1600 | 1626 | 1632 | 519 | 30 |
| DN (mm) | D. extérieur (mm) | D. intérieur tulipe (mm)2 | Poids (kg/ml)3 | PFA (bar) |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 114,3 | 118 | 13 | 72 |
| 125 | 139,7 | 144 | 16 | 59 |
| 150 | 168,3 | 172 | 20 | 49 |
| 200 | 219,1 | 223 | 28 | 42 |
| 250 | 273,0 | 277 | 38 | 37 |
| 300 | 323,9 | 328 | 46 | 31 |
| 350 | 355,6 | 360 | 55 | 28 |
| 400 | 406,4 | 411 | 60 | 25 |
| 450 | 457,0 | 461 | 77 | 25 |
| 500 | 508 | 512 | 92 | 25 |
| 600 | 610 | 614 | 130 | 24 |
| 700 | 711 | 715 | 164 | 23 |
| 800 | 813 | 817 | 219 | 22 |
| 900 | 914 | 919 | 266 | 22 |
| 1000 | 1016 | 1021 | 333 | 22 |
| 1100 | 1118 | 1123 | 256 | 23 |
| 1200 | 1219 | 1224 | 315 | 21 |
| 1300 | 1321 | 1326 | 373 | 21 |
| 1400 | 1422 | 1428 | 402 | 20 |
| 1500 | 1524 | 1530 | 486 | 21 |
| 1600 | 1626 | 1632 | 519 | 20 |
- Longueur commerciale hors tout 6 m à 13,50 m avec une longueur utile de 5,85 m à 13,35 m
- Tolérance +2-0 mm sur diamètre intérieur et extérieur de la tulipe
- Poids nominal pouvant varier en fonction des tolérances sur épaisseurs
Les dimensions des tubes et raccords sont fournies sur demande : un dimensionnement est fait pour chaque projet.
Spécifications techniques
Revêtements, fabrication et normes
Revêtement extérieur
Tri-couche — norme EN ISO 21809-1
- Préchauffage + grenaillage SA 2,5
- Chauffage par induction du tube nu à 200 °C
- 1ère couche : poudrage époxy à chaud ép. 50 microns mini
- 2e couche : adhésif extrudé
- 3e couche : polyéthylène ou polypropylène extrudé
Autres revêtements sur demande : PE sinterisé, époxy poudre, époxy liquide, polyuréthane, béton de lestage.
Revêtement intérieur
Époxy
320 microns minimum après cure (EN 10339, ACS).
A partir du DN 1100, le revêtement intérieur est en époxy ép. 400 microns.
Ciment
EN 10298, ACS.
Autres sur demande
Époxy liquide, polyuréthane, peintures ACQPA, Rilsan, téflon.
Fabrication et normes
| Procédé | Tubes fabriqués à partir de tôles formées à froid soudées en long, ou à partir de bobines déroulées à froid puis formées et soudées hélicoïdalement. |
| Soudage | SAW ou ERW. |
| Norme de référence | NF EN 10224. |
| Autres normes | Autres normes de tubes utilisées : EN 10208-1, EN 10208-2, DIN 2458, DIN 2460, EN 10217, API 5L. |
| Brides | EN 1092-1. |
Qualité
La résistance des tubes pour conduite forcée en acier
Les tubes pour conduite forcée proviennent exclusivement d’usines dont Oryx Eleven est Agent Exclusif. Elles sont dotées d’un système qualité conforme aux prescriptions des normes internationales ISO 9001.
Le respect de la norme ISO 9001 garantit aux tubes fabriqués :
- Une réalisation par des procédés parfaitement maîtrisés,
- Un tulipage parfait des extrémités, gage de gain de temps pour le soudage,
- Une confiance dans l’obtention d’un produit conforme aux spécifications du projet,
Les tubes sont éprouvés hydrauliquement en usine, gage de sécurité au regard des conditions d’utilisation.
L’acier des tôles utilisées pour la fabrication des tubes est de qualité soudable. Ses caractéristiques sont conformes aux minimums des prescriptions de la norme française en vigueur. Un contrôle des soudures usine sur tubes est systématiquement effectué.
Contrôles et qualité
- Usines dotées d’un système qualité conforme aux prescriptions des normes internationales ISO 9001
- Épreuve hydraulique unitaire à 90 % de la limite d’élasticité
- Soudures : 100 % ultrasons
- Certificat 3.1 : caractéristiques chimiques et mécaniques de l’acier
- Marquage à froid sur une extrémité : n° du tube + marque fabricant, diamètre, épaisseur, circonférence
- Épaisseur et non-porosité électrique à 25 000 volts, contrôle par sondage : arrachement, essais aux chocs et essais de pénétration
- Un tulipage parfait des extrémités, gage de gain de temps pour le soudage
Réalisations
Nos conduites forcées en service
2013
Centrale hydroélectrique de l'Yse
Luz-Saint-Sauveur (Hautes-Pyrénées)
- Fourniture en urgence de 1 km de tubes et raccords fabriqués sur-mesure en DN 600, forte épaisseur
- Revêtement polypropylène, pose en hélicoptère
- 600 m de chute brute, turbine Pelton 3 MW
2014
Centrale hydroélectrique de Saint-Firmin II
- 4500 m de Tubes, coudes et pièces acier, DN 1800 & 2000
2012
Centrale hydroélectrique du Pont des Moines
- 3,6 km DN 1600
- Conduite forcée sur une création de Centrale Hydraulique et retenue d'Eau
2019
Centrale hydroélectrique de l'Ardon
Saint-Étienne-de-Tinée (Alpes-Maritimes)
- Tuyaux et pièces de raccord en acier DN 800
- La hauteur de chute brute de 462 mètres délivre une pression de 40 bars en bas de conduite
- Traversée de l'Ardon par un tube autoporté de 8 tonnes
2020
Mini-centrale hydroélectrique d'Eyguières
- Fourniture de tubes acier DN 1600
- Utiliser l'eau du canal du Congrès pour produire de l'électricité
Notre accompagnement
Oryx Eleven vous accompagne tout au long de votre projet de conduite forcée, depuis l'étude de dimensionnement (diamètre, épaisseur, revêtements, joints) jusqu'à la livraison sur site, y compris en montagne, avec une logistique adaptée aux contraintes de chaque chantier.
- Aide au calcul et au dimensionnement
- Conseil dans le choix des matériaux
- Fabrication sur-mesure
- Solution logistique complète
Comprendre la conduite forcée
Élément du système d’adduction des aménagements de moyenne et haute chute, la conduite forcée achemine l’eau de la retenue vers la turbine sous forte pression. Elle se distingue des autres canalisations par sa capacité à résister à d’importantes variations de pression entre sa partie supérieure et sa partie inférieure.
| Aérienne | Inspection et contrôle facilités · exposée aux éboulements et avalanches |
| Enterrée | Posée en tranchée sous remblai · inspections plus difficiles |
FAQ
Questions fréquentes
Quels diamètres fournissez-vous ?
Nous fournissons des tubes acier grand diamètre du DN 100 au DN 2400. La page présente un tableau des dimensions pour les DN 100 à DN 1600 (diamètre extérieur 114,3 à 1626 mm), avec poids et pression de fonctionnement admissible. Pour les diamètres supérieurs, comme les DN 1800 et DN 2000 livrés à la centrale de Saint-Firmin II, le dimensionnement est réalisé sur demande.
Quelle pression une conduite forcée en acier supporte-t-elle ?
La pression admissible dépend du diamètre et de l'épaisseur, calculée pour chaque projet. À titre d'exemple, le tableau de la page indique une PFA de 106 bar en DN 100, 41 bar en DN 600, 43 bar en DN 1000 et 30 bar en DN 1600. L'acier résiste aussi au coup de bélier ; chaque tube subit une épreuve hydraulique en usine à 90 % de la limite d'élasticité.
Quel revêtement pour une conduite forcée enterrée ?
Pour une conduite forcée enterrée, nous recommandons un revêtement extérieur tri-couche conforme à la norme EN ISO 21809-1 (époxy, adhésif extrudé, puis polyéthylène ou polypropylène extrudé). Le revêtement intérieur peut être en époxy (320 microns minimum, 400 microns à partir du DN 1100) ou en ciment. Un contrôle de non-porosité électrique à 25 000 volts est réalisé.
Livrez-vous sur des chantiers difficiles d’accès ?
Oui, nous livrons jusqu'aux chantiers difficiles d'accès en montagne. Nous organisons le transport maritime, terrestre, ferroviaire et l'héliportage ; la pose en hélicoptère est possible. Par exemple, pour la centrale de l'Yse en 2013, nous avons fourni en urgence 1 km de tubes DN 600 à forte épaisseur, revêtement polypropylène, posés par hélicoptère.
D’où viennent vos tubes ?
Oryx Eleven fournit des tubes en acier revêtu pour les projets hydrauliques depuis 2011. Nos tubes proviennent exclusivement d'usines dont Oryx Eleven est Agent Exclusif. Ces usines disposent d'un système qualité conforme aux normes internationales ISO 9001. Nous sélectionnons les meilleurs industriels français et internationaux.
Vous recherchez un fournisseur de conduites forcées ?
Que vous soyez maître d’ouvrage, bureau d’études, entreprise de travaux ou spécialiste hydroélectrique : discutons de vos besoins.